## 一、產品基礎與主流型號

METAFRAM 為法國粉末冶金自潤滑軸套制造品牌，依托燒結多孔金屬工藝，內部孔隙浸漬潤滑介質，依靠毛細循環實現持續供油，標準品類包含圓柱軸套、法蘭軸套、摩擦墊片三大結構，核心材質型號分為三類，配套近 600 種標準尺寸，內徑覆蓋 2mm~125mm，支持毛坯二次加工與異形定制件生產metafram-m...。

1. **BP25 青銅基軸套**

基體為燒結青銅，孔隙結構穩定，適配輕、中載中高速工況，工作溫度區間 - 40℃~+120℃，耐輕微腐蝕，包含標準圓柱 SBC、法蘭 SBF 兩種標準結構，多用于對潔凈度、低摩擦有要求的設備。

2. **FP20 鐵基合金軸套**

鐵基燒結材質，承載能力高于 BP25，孔隙儲油容量更大，適配中載、中低速、振動頻繁工況，可耐受短時高溫環境，通用重載機械批量裝配場景使用較多。

3. **SO16 鐵基重載軸套**

強化鐵合金配比，承壓上限更高，適配低速、持續高載荷工況，適用于戶外、粉塵、重載傳動設備，油介質留存周期更長metafram-m...。

4. **METAGLISS 自潤滑摩擦片**

多孔青銅基底復合二硫化鉬涂層，適配擺動、干摩擦、啟停頻繁的滑動副，多用于平面導向、鉸鏈摩擦位置。

## 二、各型號可解決的設備運行問題

### （一）BP25 青銅軸套對應工況痛點

1. 設備狹小轉動關節無法布置注油嘴，人工定期加注潤滑油脂操作難度高，停機維護頻次高，設備有效運行時長縮短。

多孔儲油結構形成循環油膜，裝配完成后無需持續補油，減少設備停機保養時長。

2. 高速運轉時金屬軸與襯套直接接觸，摩擦阻力偏大，設備運行能耗上升，同時運轉產生持續噪音。

青銅基體摩擦系數偏低，油膜隔離金屬接觸面，降低運行噪音與傳動損耗。

3. 食品、醫療設備工況下，外置潤滑脂易滴落污染工件，不符合生產清潔規范。

內部封閉儲油結構無油脂外泄，適配潔凈生產環境使用要求。

4. 不銹鋼、鋁合金配套軸類長期摩擦易出現表面拉傷，零部件更換周期短。

均勻油膜持續覆蓋摩擦面，減少軸體磨損，降低配件更換頻次。

### （二）FP20 鐵基軸套對應工況痛點

1. 車輛、輸送設備存在持續振動，常規潤滑結構油膜易斷裂，出現局部干磨、襯套快速磨損失效。

鐵基孔隙儲油容量提升，振動工況下油膜維持穩定，減緩襯套損耗速度。

2. 中小型重載傳動結構使用滾動軸承，整體裝配空間占用大，零件采購成本偏高。

滑動式軸套外徑尺寸更小，裝配結構簡化，單件采購成本低于同規格滾動軸承。

3. 戶外農機、普通工業設備粉塵進入摩擦副，油脂易混入雜質形成磨料，加速接觸面損傷。

基體孔隙可截留部分細小粉塵雜質，減少硬質顆粒對軸與襯套的刮擦。

### （三）SO16 重載鐵基軸套對應工況痛點

1. 起重、工程機械低速重載工況，單位面積壓力大，普通襯套易發生咬合、變形失效。

材質抗壓性能提升，低速持續承壓狀態下維持結構穩定，避免摩擦副抱死。

2. 化工、露天設備溫度波動幅度大，常規潤滑介質易流失，襯套干磨報廢。

材質適配更寬溫度區間，孔隙鎖油能力更強，高低溫環境下潤滑介質流失量減少。

### （四）METAGLISS 摩擦片對應工況痛點

1. 鉸鏈、導向滑塊往復擺動，啟停階段摩擦力大，設備啟動阻力偏高。

二硫化鉬涂層降低靜態摩擦阻力，設備啟停運行順暢，減少驅動負載。

2. 無持續油液供給的干摩擦工位，金屬接觸面易產生劃痕、卡滯。

固體潤滑涂層搭配基體儲油，可在少油、無油環境維持滑動狀態。

## 三、全品類軸套應用場景劃分

### 1. 汽車及新能源零部件

BP25 用于座椅調節鉸鏈、車門鎖機構、變速箱小型支撐軸；FP20 適配電機懸掛支架、底盤小型傳動關節；SO16 用于底盤重載緩沖銷軸，覆蓋燃油車、新能源車傳動與調節組件。

### 2. 食品與醫療加工設備

統一選用 BP25 青銅軸套，應用于食品輸送帶滾輪、灌裝設備轉動軸、小型醫療儀器調節關節，適配無油脂滴落、低維護需求的潔凈工況。

### 3. 通用精密機械

印刷、紡織、小型泵閥、儀器儀表轉動支撐以 BP25 為主；自動化機器人小型關節、輸送線滾輪搭配 FP20 軸套；平面導向滑塊、擺動鉸鏈配套 METAGLISS 摩擦片。

### 4. 航空與軌道交通

BP25 用于襟翼小型鉸鏈、機載調節機構；FP20 適配軌道交通車門傳動、緩沖銷軸，滿足輕量化、低維護運行要求。

### 5. 農業、工程機械與起重設備

重載銷軸、滑輪支撐選用 SO16 軸套；農機行走機構、小型升降設備傳動部位使用 FP20 軸套，適配粉塵、高低溫、持續重載戶外工況。

### 6. 化工通用設備

FP20、SO16 適配輕度腐蝕介質接觸工位，用于小型攪拌軸、閥門擺動支撐，減少油脂更換頻次。